Особине и УСЕС фоамед сеал

Карактеристике и употреба производа за пенасто пецање у великој мери одређује гумена гума.

Природни каучук (НР), бутадиен кауч (БР) је мали, често се користи за производњу производа за домаћинство;

Стирен бутадиен каучук (СБР) има добру отпорност на хабање и користи се за једини материјал.

ЕПДМ (ЕПДМ) се обично користи за аутоматске заптивке, заптивна прстена и изолационе производе због предности озонске отпорности, отпорности на топлоту, временске отпорности и меких и меких особина.

НБР (НБР) отпоран на уље, отпоран на топлоту и отпоран, углавном се користи у материјалима за пригушивање аутомобила;

Силиконска гума може поднијети високу температуру од 300 ° Ц, употребљава се за заптивне материјале, специјално окружење материјала за прикључак за проширење и топлотну изолацију, материјал који апсорбира вибрације и сл.

Квалитет светлости пенасте траке, одлична еластичност, меканост, топлотна изолација ефекат апсорпције звука је добар, широко се користи за заптивање, апсорпцију шока, топлотну изолацију, звучну изолацију, штампу и бојење итд. У ваздухопловству, аутомобилу, широко коришћеном у инструментима, метрима, кућанским апаратима и амбалажи. Направљени материјал за пењење као једини материјал има предност великог клизања.

Тренутно, истраживање о формули пенастог пецива се углавном односи на паковање, вулканизацију и средства за пењење.

У овом тренутку, истраживање процеса пенушавања материјала за заптивање материјала углавном укључује температуру пене, време пене, поступак обликовања (пресовање плесни, екструзиони калуп) и тако даље. Дно заптивке пене.

Дно гумене пене израђено је од природне или вештачке гуме гуме затворене или отворене пјенушаве материјала од тканине. Пре пола века, људи су користили овај материјал за патике, патике, патике, ослободилачке ципеле, цасуал ципеле итд. Има добру еластичност, добру отпорност на отпорност на старење, отпорност на старење, отпорност на корозију и електричну изолацију.

Производња гуме од гуме од пуне гуме, њен принцип је додавање људи одабраном гуму или додавање средству за пјењење и пењење у сагоревању температуре декомпозиције гасова за ослобађање пенућег средства, окружене гумом пене, стварају облику спужве гумене експанзије. Одлука и главни фактори који утичу на структуру пора мехурића су: гасна еволуција средства за пењење, брзина дифузије гасова у гуми, вискозност гуме и брзина отврдњавања, једна је од најкритичнијих еволуција гасова пенућег агенса, производи брзину гаса и гуму усклађивање стопе вулканизације.

Количина и степен разлагања пенућег агенса.

Волумен коси средства за пењење је волумен гаса који се ослобађа потпуним распадом средства за пјењење јединичне масе. Јединица је мЛ / г.

Стопа разлагања средства за пењење је количина гаса која се издаје јединичном времену пенућег агенса на одређеној температури.

Пошто сам полимер не мења механизам распадања средства за пењење, није могуће измерити количину средства за пењење у полимеру. Обично стављају одређену температуру инертног средства за пјењење инертним дисперзијантом (као што је ДОП или минерално уље), грејање 'сакупљања гасова који се емитују у временском периоду, запремине цртача (претварање у стандард под условом запремине) са распадом средство за пјењење, потпуно грејање у потпуности након што се добије запремина гаса подељена квалитетом пењеног средства на пенућим агенсу за еволуцију гаса.

Различите врсте средства за пјењење, различите величине честица, различите температуре, различите стопе декомпозиције. Уопштено гледано, брзина разлагања пенућег агенса са ниском температуром је брза. За исте средство за пјењење, величина честица је мала, температура је висока, брзина разлагања је брза. Запремина ваздуха и степен разлагања пењеног средства утичу на величину и структуру отвора за мехуриће, запремина гаса је велика, брзина разлагања је брза, отвор мехура је велики, а вероватноћа отварања рупе је велика. Стопа разлагања средства за пењење одговара брзини вулканизације.

Усклађивање ова два утиче на формирање и структуру рупа за мехур. Ако је степен разлагања средства за пењење или брзина вулканизације материјала лепка сувише различит, не могу сарађивати, не могу пенушати. Да би се постигао усклађеност две, да би се направили бољи гумени производи, кључна је избор сорте пењеног агенса и гуменог вулканизационог система. Постоје две специфичне методе:

А према температури отврдњавања одговара избору температуре распадања и средства за пењење, а затим према декомпозицији средства за пењење на брзини температуре сушења да би се прилагодила брзина вулканизације гуме, као што је коришћење одложеног акцелератора и других промотера и систем за вулканизацију, прилагодити дозу промотера може се користити за прилагођавање брзине сушења;

Друга је одабир сорте пенућег агенса и одговарајуће величине честица у складу са стопом сушења. Величина честица пенућег агенса такође је један од најважнијих фактора за одређивање брзине распадања средства за пењење. Смањење величине честице, повећање специфичне површине честица и ефикасност преноса топлоте, брзина разлагања се убрзава, па се може подесити одабиром одговарајуће величине честице пенућег агенса до разлагања равнотеже пјенастог средства између брзине и гуме вулканизација. Осим тога, строга контрола расподеле величине честица пенућег агенса је кључ за добијање свих отвора за мехуриће. Просечна величина честице пенућег агенса АЦ је између 2 ~ 15фнн и пенућег агенса АЦ различитог распона величине честица.